Підрозділ «Клеї для упаковки та споживчих товарів» компанії «Хенкель» сприяє сталому розвитку завдяки новітнім технологіям і прозорості.
Як світовий лідер у виробництві клеїв, герметиків і функціональних покриттів, бізнес-підрозділ «Клейові технології» компанії «Хенкель» постійно працює над забезпеченням сталого розвитку на основі своєї Стратегії сталого розвитку до 2030 р. (Sustainability Ambition 2030). Бізнес-підрозділ прагне бути лідером як за рахунок власного прикладу, так і завдяки інноваційним технологіям, а також шляхом забезпечення повної прозорості щодо впливу окремих продуктів на сталий розвиток на всіх етапах їхнього виробництва – від видобутку ресурсів до заводських воріт і використання. Така наскрізна прозорість, що ґрунтується на надійних даних і послідовній методології вимірювання відповідно до провідних міжнародних стандартів, має важливе значення для покращення впливу компанії «Хенкель» на довкілля, а також впливу на нього її клієнтів.
Щоб надавати своїм понад 100 тис. клієнтів у понад 800 галузевих сегментах комплексну інформацію про екологічність та ефективність своєї продукції, бізнес-підрозділ «Клейові технології» розробив і впровадив цифрове рішення у співпраці з цифровим відділом компанії «Хенкель» та компанією Capgemini. Ця нова вимірювальна платформа – «Інструмент звітності з оцінки впливу на навколишнє середовище компанії «Хенкель» (Henkel Environmental Assessment Reporting Tool, HEART) – дає змогу автоматично розраховувати вуглецевий слід близько 58 тис. продуктів. Інструмент відображає викиди на шляху від видобутку ресурсів до заводських воріт, включно з викидами від сировини, виробництва, пакування та логістики. Цю методику розрахунку ретельно перевірено та сертифіковано компанією TÜV Rheinland (ID-Nr. 0000086028: Henkel AG & Co. KGaA – Certipedia).
У підрозділі «Клеї для упаковки та споживчих товарів» компанія «Хенкель» приділяє значну увагу розробці інноваційних продуктів, які допомагають клієнтам досягати цілей сталого розвитку у сферах циркулярності, скорочення викидів вуглекислого газу й охорони здоров’я та безпеки праці.
Створення економіки замкненого циклу
Бізнес-підрозділ «Клейові технології» компанії «Хенкель» активно сприяє економіці замкненого циклу, надаючи можливість повертати високоякісні матеріали в обіг після використання, перетворюючи відходи на цінні ресурси. Клеї, що застосовуються в пакованні, зазвичай складають не більше 5% від загальної ваги, проте їхні властивості можуть мати вирішальне значення, коли йдеться загалом про придатність матеріалу до вторинної переробки. Асортимент клеїв і покриттів RE компанії «Хенкель» «розроблений для вторинної переробки», що покращує здатність упаковки до вторинної переробки та дозволяє використовувати перероблений вміст у новому пакованні.
Одним із таких продуктів є акриловий клей на водній основі Aquence PS 3017 RE, розроблений для наклеювання плівкових етикеток на основі олефіну на ПЕТ-пляшки, які можна мити. Він робить процес видалення етикеток із пляшок простішим та енергоефективнішим, а також підвищує чистоту та цінність переробленої ПЕТ-пляшки. Продукт отримав сертифікат відомого та незалежного інституту cyclos-HTP Institute (CHI), що підтверджує придатність компонента упаковки до вторинної переробки.
Ще один продукт із цього асортименту – екструдований клей-розплав на основі поліолефіну для кришок, що легко відкриваються, з можливістю багаторазового відкривання та закривання, які використовуються в упаковці харчових продуктів, і вирізняються високою довговічністю. Він має найслабший запах і чудову прозорість для кращого задоволення побажань клієнтів, а також сумісний з ПЕТ і ПЕ, що забезпечує кращу придатність до вторинної переробки.
Скорочення вуглецевого сліду
Вуглецевий слід стандартного поліолефінового клею-розплаву становить 328 т CO2 на рік, при середньому споживанні 100 т клею на рік. Це дорівнює 71 легковому автомобілю, що їздять протягом року. До асортименту ECO від «Хенкель» входять безпосередньо як біо-збалансовані, так і збалансовані за масою клеї, оптимізуючи вуглецевий слід кінцевої продукції та упаковки.
Technomelt Supra ECO – перший клей-розплав із нульовим вуглецевим слідом, який допомагає зменшити викиди вуглекислого газу при однаковій витраті клею. Використовуючи підхід на основі збалансованості за масою, сертифікований за стандартом ISCC PLUS, компанія «Хенкель» може забезпечити повну простежуваність вуглецевого сліду своєї продукції та екологічно відповідальне постачання сировини. Продукт відповідає необхідним нормам щодо контакту з харчовими продуктами та придатний до переробки згідно з рекомендаціями EPRC.
У межах підрозділу «Металеве пакування» компанія «Хенкель» розробила інноваційний низькотемпературний очищувач для алюмінієвих банок для напоїв, який незабаром з’явиться на світовому ринку. При використанні в традиційних розпилювальних системах очисник Bonderite C-IC 72000 series очищає за нижчої температури, зменшуючи використання природного газу і, в свою чергу, знижуючи вуглецевий слід підприємства. Результати на різних підприємствах відрізнятимуться залежно від технологічних процесів, однак під час нещодавнього випробування один із наших клієнтів скоротив використання природного газу, що сприяло скороченню викидів вуглецю на 38%.
У порівнянні зі звичайними очисниками, які зазвичай працюють при температурі близько 60°C (140°F), очисник Bonderite C-IC 72000 series потребує нижчої робочої температури – 43°C (110°F). Це дає змогу виробникам консервних банок значно скоротити споживання енергії. «Наші початкові випробування лінії показали 32% скорочення споживання природного газу на заводі завдяки відключенню одного котла. Окрім того, під час нещодавніх випробувань споживання води скоротилося на 5-20%», – говорить Фабіо Портелінья, менеджер із технічного обслуговування клієнтів підрозділу «Клейові технології» компанії «Хенкель». Окрім зменшення вуглецевого сліду, нижча температура забезпечує більш комфортні умови праці для робітників біля ванни.
Задля безпечності харчових продуктів
Для виробників упаковки необхідність використання різних термозварювальних покриттів для забезпечення оптимальної продуктивності та безпечності може призвести до значних витрат і ускладнення виробництва, ланцюгів постачання й управління складськими запасами. Розробивши Loctite Liofol HS 1181, компанія «Хенкель» допомагає брендам і виробникам вирішувати ці завдання за допомогою універсального високоефективного термозварювального покриття для приклеювання алюмінієвої фольги чи поліефірної плівки до пластикових основ.
Завдяки покращеним формулам, які є безпечними для харчових продуктів і відповідають найвищим стандартам безпечності, Loctite Liofol HS 1181 є універсальним готовим до використання рішенням, яке усуває необхідність нанесення декількох покриттів. Він ідеальний для таких застосувань як пластикові капсули для кави, кришки для молочних продуктів, що відклеюються, ємності для води та блістерні упаковки для фармацевтичних препаратів. Нове термозварювальне покриття призначене для забезпечення міцного ущільнення та гарячої адгезії алюмінієвої фольги та поліефірної плівки і може наноситися на різні пластикові основи, включно з PS, PP, PET, PE і PVC. При малій вазі покриття Loctite Liofol HS 1181 забезпечує ущільнення, що легко знімається. Розчин не містить хлору й епоксидної смоли, що забезпечує високий рівень відповідності стандартам для контакту з харчовими продуктами. Це гарантує придатність для виготовлення пакувальних матеріалів для харчових продуктів відповідно до вимог FDA та EC.
Провідні інновації
Компанія «Хенкель» розробила технологічну платформу EPIX для забезпечення функціонального бар’єрного захисту паперового пакування. Технологія EPIX від «Хенкель» пропонує брендам і споживачам життєздатні альтернативи популярним одноразовим виробам. Від м’яких конвертів до паперових стаканчиків і лотків для їжі – EPIX пропонує рішення для повсякденного використання паперових виробів. Асортимент продукції пропонує індивідуальні функціональні можливості для вирішення кожного унікального завдання і трансформування паперу.
Одне сімейство продуктів призначене для забезпечення кращого бар’єрного захисту обгорток і контейнерів на основі паперу від проникнення води та жиру. Технологічні рішення EPIX роблять папір життєздатною альтернативою пластику для популярних одноразових продуктів, таких як обгортки для бутербродів, паперові стаканчики та лотки для їжі.
Термоізоляція – це ще одне сімейство продуктів, що підтримує розсіювання тепла, збереження прохолоди та запобігання утворенню конденсату в паперових стаканчиках, щоб споживачі могли зручніше насолоджуватися гарячими напоями. Технологія EPIX є ключовим компонентом стаканчиків із подвійною стінкою і термопоясів для стаканчиків для гарячих напоїв, що підвищує їхню термостійкість.
І насамкінець, технологія EPIX має сімейство продуктів для пакування для електронної комерції. Підвищуючи ударостійкість і зменшуючи вагу корисного навантаження, м’які конверти та інші пакувальні матеріали EPIX зменшують вагу пакунків і усувають потребу в додаткових пакувальних матеріалах у великих контейнерах. Це дає змогу замінити великогабаритні контейнери та конверти на більш якісні пакувальні матеріали. Технологія EPIX дає змогу вдосконалити паперові конверти, забезпечуючи гнучкі, припасовані до форми та більш низькопрофільні варіанти пакування.
Георгій Росіхін, Директор ТОВ Хенкель Україна
